铝合金焊接亚射流过渡及其过渡特点
亚射流过渡是指大电流MIG焊铝合金时，当电弧电压较低时，电弧呈半潜状态，可出现熔滴尺寸大约等于焊丝直径的射滴过渡，同时伴随着瞬时短路，熔滴过渡频率达100~200个/s，这种过渡称为亚射流过渡。
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亚射流过渡有如下特点：
1)亚射流过渡的焊接参数特点可由焊丝的等熔化速度曲线来说明，如图1-45所示。在这张伏-安特性曲线中，根据焊接参数不同，可分为4个熔滴过渡区间，他们是大滴过渡区、射滴过渡区、亚射流过渡区和短路过渡区。其中亚射流过渡区间在可见弧长从2mm到8mm的范围内，而电流区间较宽，从100~350A均可随着焊接电流的增大，电弧电压范围向增大方向移动。
2)焊接电弧形态及熔滴过渡特点。焊接铝合金时采用直流反接法，工件为阴极，由于Al203的逸出功较低，所以阴极斑点总是寻找氧化膜。由于熔池中的氧化膜消失后，电弧向熔池周围有氧化膜处转移，所以焊接电弧呈蝶状电弧形态，如图1-46。熔滴尺寸等于或略大于焊丝直径。熔滴大部分在熔池的凹坑内，而熔滴的全部在电弧的包围之中。这是一种带有潜弧特点的射滴过渡。由于熔滴的端头距熔池底部很近，常常因为熔滴与熔池的波动而引起瞬时短路，于是发出轻轻的叭叭声。尽管如此，焊接过程中电弧仍比较稳定。
3)焊丝的熔化特性。由图1-45可见，在等熔化速度曲线中，当弧长较大时(>8mm)，焊丝的熔化速度只与电流有关，而与电弧电压无关。当弧长<8mm时(即在亚射流过渡区间)，焊丝的熔化速度不但受电流影响，更主要的是受电弧电压的影响。当焊接电流一定时，随着电弧电压降低，焊丝熔化速度提高，同时熔化系数也提高。
4)基本金属的熔池行为。前而已介绍，射流过渡时焊缝为指状熔深，而亚射流过渡时却不同。亚射流过渡时因其电弧形态和熔滴过渡的特点，熔滴潜入到熔池内，而电弧呈蝶状分布在熔池的四周，并覆盖在熔池上。这样一来，熔池不但受电弧阴极区的加热，同时还直接受弧柱部分的辐射热，所以焊缝为盆底状，熔深也较大。如果采用恒流源，则熔深十分均匀。
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